鈹銅電極焊Q235熱軋板時(shí)，確實(shí)有可能產(chǎn)生焊疤?。這主要是由于焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的多種因素導(dǎo)致的焊縫缺陷。雖然具體針對(duì)鈹銅電極與Q235熱軋板焊接產(chǎn)生焊疤的直接描述在搜索結(jié)果中并未明確提及，但我們可以從焊接缺陷的一般分類(lèi)和成因中推斷出可能的原因。
　　鈹銅電極焊接缺陷通常分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷，其中外部缺陷如焊縫尺寸不符合要求、咬邊（咬肉）等，都可能表現(xiàn)為焊疤的形式?。對(duì)于Q235熱軋板而言，其表面質(zhì)量對(duì)焊接結(jié)果有重要影響，熱軋過(guò)程中可能產(chǎn)生的表面缺陷，如結(jié)疤，也可能在焊接過(guò)程中被進(jìn)一步放大或轉(zhuǎn)化為焊疤?。
　　此外，鈹銅與Q235鋼的物理性能差異，如熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率的不同，可能導(dǎo)致焊接時(shí)接頭中產(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而增加產(chǎn)生裂紋和焊疤的風(fēng)險(xiǎn)?。因此，在進(jìn)行鈹銅電極與Q235熱軋板的焊接時(shí)，需要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，優(yōu)化焊接工藝，以減少焊疤等缺陷的產(chǎn)生。
　　綜上所述，鈹銅電極焊Q235熱軋板時(shí)可能產(chǎn)生焊疤，這主要是由于焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的焊縫缺陷以及母材和電極材料的物理性能差異所導(dǎo)致的。